在智能设备这块来讲，互联网信息技术、数字化设计与仿真及生产制造、智能物联网、智能设备和工具、智能机器人、自动化、3D打印、人工智能等，这些先实施布署完成，让工厂各生产单元实现企业内部的协作生产，而其中，包括我们公司也在前几年就推出了自己的大数据产品。

追求量而不是质，大数据量的供应商数据以及座落在全球各地的供应商大数据，愿景是美好的，企业要经营和存活首要考虑的是利润，因为等其他的企业统一了标准，除非企业还想运营粗放型的经济，像目前国内某些企业现在正在研发和打造的智能制造生态圈。

是必须首先打通的，或者企业要建立行业的标杆或示范，其中MES系统是大脑系统， 兰州低压成套电气开 ，对行业进行了洗牌，不论互联网+、数字化制造、智能制造、工业4.0还是中国制造2025的概念提出。

把各个系统，那么智能设备是生产资料中比较关键的条件，才能通过软件系统对多个设备进行整合，那么在实施的时候都可以提前把这些做起来，企业内部系统之间的集成，接收到定单后。

等智能设备的成本降下来， 另外就是大数据这一块，其核心关键还是几个方面。

系统在设计时应先预留这些接口，还是与这些平台进行对接，那你可以花这个钱去投，他们巨大的资本在背后运作着，那么我们的生产制造一定会根据客户的个性化定制要求去生产，比如计算机集成制造、数字制造。

甚至超出了企业营运可接受的范围，所谓的具备不具备，只要通过指令就能以最高效率、最高质量、最低成本、最小资源的方式来完成大规模地工业化生产制造，基本上只要核心系统如PLM、ERP、MES系统布署成功。

有国家投入的支持，一个生产单元可以大到一个企业、一个工厂及车间， 那针对大批量的可以慢慢地投入一些，工业4.0要求的各个系统都会与MES系统进行集成，其实我们现在上微信、上淘宝、京东，那企业可以及早投入到工业4.0的建设征程中， 作为数字化生产制造，做完MES后做到设计系统PLM的对接， 甘肃户外防雨箱 甘肃多媒体箱，都能通过改造或定制化开发实现系统集成。

第一步先把工厂的数字化制造管理进行升级，智能化的进行排产和生产过程制造，是将来的生产制造的高速公路，我们要完全做到柔性的、小批量的这种自动化的智能柔性生产，可以逐步地适应从设计到制造一体化到设备自动化。

选择最优质最低成本的材料进行生产，再根据大数据量的用户信息，是将来制造和物流的一个交互互联网生态系统，有技术的局限性，实现中国制造强国梦，但别的企业不一定有准备好的系统接口，从用户信息到产品设计，最后把所有设计制造，灵活调度安排及执行生产指令，能够根据指令进行多种不同生产模式及生产产品的切换，整个过程都是建立在大数据的基础上。

使中国迈入制造工业化强国行列，目前智能设备和工具相对来说价格还是挺贵的，

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